Inokom Labur RM300 Juta Buka Paint Shop 3, Kapasiti Pengecatan Kini Cecah 100,000 Badan Kenderaan Setahun

Inokom Corporation Sdn. Bhd. (Inokom) memperkukuh kedudukannya dalam ekosistem pemasangan automotif Malaysia menerusi pelancaran kemudahan pengecatan baharu, Paint Shop 3 (PS3), melibatkan pelaburan kira-kira RM300 juta.

Kemudahan berkenaan dilancarkan oleh YB Datuk Seri Johari Abdul Ghani, Menteri Pelaburan, Perdagangan dan Industri (MITI), sekali gus menjadi antara pelaburan terbesar dalam operasi pemasangan automotif kumpulan Sime setakat ini.

Dibangunkan dan dikendalikan sepenuhnya oleh tenaga kerja Malaysia, PS3 mencerminkan keyakinan Inokom dan Sime terhadap potensi industri automotif serantau, selain memperkukuh keupayaan tenaga kerja tempatan menerusi pemindahan teknologi serta pembangunan kepakaran berkemahiran tinggi.

Pelaburan tersebut turut meletakkan Inokom pada kedudukan lebih kukuh sebagai rakan pemasangan kepada jenama automotif tempatan dan antarabangsa, di samping membuka peluang untuk pertumbuhan kapasiti, pekerjaan serta peningkatan daya saing industri.

Menurut Tan Sri Dato’ Sri Ben Yeoh, Pengarah Inokom Corporation Sdn. Bhd., pembangunan PS3 selari dengan aspirasi Dasar Automotif Nasional Malaysia.

“Inokom terus berkembang seiring dengan Dasar Automotif Nasional Malaysia. Bermula sebagai sebahagian daripada aspirasi pembangunan industri automotif negara, kami telah membangun menjadi rakan pemasangan yang dipercayai oleh jenama automotif global.

“Paint Shop 3 mencerminkan komitmen berterusan kami untuk melabur dalam pembangunan keupayaan tempatan, pemindahan teknologi dan pertumbuhan masa depan industri automotif Malaysia.”

Kapasiti Pengecatan Kini Cecah 100,000 Badan Setahun

Dari segi kapasiti, PS3 direka untuk menghasilkan sehingga 50,000 badan kenderaan bercat setahun, berdasarkan operasi dua syif dengan kadar pengeluaran sehingga 15 unit sejam.

Kemudahan baharu ini turut mempunyai keupayaan untuk mengecat komponen plastik, sekali gus memberikan fleksibiliti tambahan kepada operasi pemasangan Inokom.

Dengan tambahan PS3, jumlah kapasiti gabungan kemudahan pengecatan Inokom kini meningkat kepada 100,000 badan kenderaan bercat setahun.

Peningkatan kapasiti ini membolehkan Inokom menyokong pelbagai program dan model kenderaan, selain memberikan fleksibiliti untuk meningkatkan jumlah pengeluaran mengikut permintaan pasaran pada masa akan datang.

Syed Ahmad Muzri Syed Faiz, Pengarah Urusan Perniagaan Pemasangan dan Strategik Sime Motors, berkata PS3 menjadi satu lagi peningkatan penting kepada ekosistem pemasangan Inokom.

“PS3 merupakan penambahbaikan penting kepada ekosistem pemasangan Inokom. Kemudahan ini meningkatkan kapasiti pengecatan, menambah fleksibiliti pengeluaran dan memperkukuh keupayaan kami untuk memenuhi keperluan pelanggan yang sentiasa berkembang.

“Direka dengan automasi canggih, kesediaan penggunaan cat berasaskan air pada masa hadapan serta ciri-ciri kelestarian, PS3 membolehkan Inokom menyokong program kenderaan masa hadapan sambil mengekalkan standard tinggi dari segi kualiti, kecekapan dan tanggungjawab terhadap alam sekitar.”

32 Robot Pengecatan, Pertukaran Warna Kurang 10 Saat

Antara kekuatan utama PS3 ialah tahap automasi yang tinggi bagi memastikan proses pengecatan dapat dilakukan dengan lebih pantas, tepat dan konsisten.

Kemudahan ini menggunakan sistem Pra-Rawatan dan Elektro-Pemendapan (PTED) automatik sepenuhnya, bilik semburan cat berteknologi tinggi serta sistem penghantar bersepadu.

Sebanyak 32 robot pengecatan dan pengedap digunakan bagi melakukan aplikasi cat berketepatan tinggi pada permukaan luaran dan dalaman badan kenderaan, selain komponen plastik.

Salah satu teknologi utama yang digunakan ialah Cartridge Bell System (CBS), yang membolehkan pertukaran warna dilakukan dalam tempoh kurang daripada 10 saat serta menyokong sehingga 27 variasi warna.

Keupayaan tersebut membantu mengurangkan masa henti operasi dan memberikan fleksibiliti lebih tinggi kepada barisan pengeluaran apabila melibatkan model serta pilihan warna yang berbeza.

Pada masa sama, automasi yang tinggi dapat membantu meningkatkan tahap keselamatan pekerja, mengurangkan pembaziran bahan dan memastikan kualiti kemasan cat yang lebih konsisten pada kadar pengeluaran tinggi.

Teknologi Three-Coat, One-Bake Kurangkan Penggunaan Tenaga

PS3 turut menggunakan proses pengecatan three-coat, one-bake, iaitu tiga lapisan salutan diaplikasikan melalui hanya satu kitaran pembakaran.

Pendekatan ini membantu mengurangkan penggunaan tenaga serta memendekkan masa pemprosesan, sambil mengekalkan standard kualiti kemasan yang diperlukan dalam pemasangan kenderaan moden.

Pembangunan PS3 turut mendapat sokongan teknikal daripada pasukan Mazda, termasuk aspek pemindahan pengetahuan, latihan serta bimbingan teknikal kepada kakitangan Inokom sepanjang proses pemasangan dan pentauliahan kemudahan.

Kerjasama ini secara tidak langsung memperkukuh kepakaran tempatan dalam teknologi pemasangan automotif berintensifkan automasi dan menyokong kesiapsiagaan Inokom untuk program kenderaan generasi akan datang.

Aliran Pengeluaran Lebih Teratur dan Automatik

Dari aspek operasi, PS3 direka untuk disepadukan secara langsung dengan fasiliti lain di kompleks pemasangan Inokom.

Badan kenderaan dipindahkan secara automatik antara Body Shop, PS3 dan Assembly Shop melalui terowong pemindahan atas kepala.

Sistem ini mengurangkan keperluan pengendalian manual, mengurangkan gangguan trafik dalaman serta membantu meminimumkan risiko pencemaran sepanjang proses pengeluaran.

Laluan PTED pula dilengkapi rangkaian penghantar automatik sepanjang 1,053 meter, merangkumi sistem monorel elektrik, landasan penggelek, mesin pengangkat serta meja putar.

Keseluruhan sistem ini membolehkan pergerakan badan kenderaan dilakukan secara lebih lancar dan berterusan sepanjang proses pengecatan.

Fokus Kepada Pengeluaran Lebih Hijau

Selain meningkatkan kapasiti, PS3 turut dibangunkan dengan penekanan terhadap aspek kelestarian alam sekitar.

Salah satu teknologi utama ialah sistem Regenerative Thermal Oxidiser (RTO) yang disambungkan kepada empat relau.

Sistem tersebut mampu mengurangkan pelepasan CO₂ sehingga kira-kira 60% melalui proses penguraian sebatian organik meruap (VOC), selain membolehkan haba yang dipulihkan digunakan semula.

PS3 turut menggunakan sistem penapisan dry scrubber di bilik semburan cat. Teknologi ini menghapuskan keperluan penggunaan air dalam proses tersebut, sekali gus membantu mengurangkan impak terhadap alam sekitar serta keperluan penyelenggaraan.

Kemudahan berkenaan juga direka dengan kesediaan penuh untuk penggunaan cat berasaskan air, membolehkan Inokom melakukan peralihan kepada teknologi salutan yang lebih mesra alam apabila diperlukan pada masa akan datang.

Reka bentuk bangunan pintar turut digunakan bagi meningkatkan kecekapan tenaga. Kawasan pengeluaran ditempatkan di aras bawah manakala relau diletakkan di tingkat atas bagi mengurangkan kesan haba terhadap kawasan kerja dan seterusnya mengurangkan keperluan tenaga untuk penyejukan.

Dengan pelaburan RM300 juta ini, PS3 bukan sekadar menambah kapasiti pengecatan Inokom, malah memperkukuh tahap automasi, kecekapan operasi, pemindahan teknologi dan keupayaan tenaga kerja tempatan.

Peningkatan kapasiti kepada 100,000 badan kenderaan bercat setahun juga memberikan Inokom ruang lebih besar untuk menyokong pertumbuhan pengeluaran kenderaan di Malaysia, termasuk program pemasangan daripada jenama automotif global.

Dalam masa sama, penggunaan teknologi automasi serta sistem pengeluaran yang lebih cekap dan bersedia untuk teknologi salutan generasi baharu menunjukkan hala tuju Inokom dalam membina ekosistem pemasangan automotif yang lebih berdaya saing, mampan dan bersedia untuk masa depan.